拙战 第八章 工厂污蔑事件（中）

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消息传回行政部，办公区瞬间被恐慌笼罩。“完了完了，上次裁员已经走了三个人，这次肯定轮得到我。”小汪攥着手机，手指都在发抖，“我还房贷车贷呢，要是失业了可怎么办？”“行政部本来就是成本中心，现在公司要省钱，咱们首当其冲。”老员工赵姐叹了口气，眼神黯淡，“听说这次要裁掉三分之一的人，庄组长会不会……”

话没说完，就被刘哲狠狠瞪了一眼。

但他心里也没底，裁员名单由总监和经理拟定，行政部第二组大多是基层员工，最容易成为“牺牲品”。他看向角落里的庄建强，对方正低头看着工厂生产报表，眉头紧锁，指尖在表格上轻轻敲击，仿佛在拆解一台复杂的机床。

“庄组长，你和庄董……”刘哲犹豫着开口，话到嘴边又咽了回去。他知道庄建强的性子，绝不会靠关系自保。

庄建强抬起头，黝黑的脸上没有丝毫慌乱，只是语气凝重：“慌没用，咱们行政部要是能帮公司解决实际问题，就不会成为被裁的对象。”他顿了顿，目光扫过满脸焦虑的同事，“现在最要紧的，是查清工厂质量污蔑的真相——我在厂里待了二十年，咱们的生产标准、质检流程我最清楚，绝不可能出现视频里的情况。另外，行政部得拿出真真切切的成本优化方案，不是靠裁人省钱，而是靠效率省成本。”

周正恰好路过，闻言停下脚步，眼中闪过一丝赞许。他召集部门核心成员开会，张宏远总监坐在主位，脸色沉重：“董事会给的压力很大，裁员名单必须交，但我不想让真正做事的人走。庄组长刚才说的没错，咱们得双管齐下：一方面查清谣言，稳住工厂声誉；另一方面优化流程，证明行政部的价值。”

“查清谣言太难了，视频拍得有模有样，工厂那边现在也是一团乱麻。”有人提出异议。

“我去工厂。”庄建强站起身，语气笃定，“视频里的设备型号、生产批次我能认出来，质检记录、生产日志我也能找到。只要是假的，就一定有破绽。”他转头看向刘哲，“行政流程优化就拜托你了，咱们组负责的后勤采购、设备维护，肯定有可以精简的环节，比如物资集中采购、设备分级维护，这些都能省不少钱。”

刘哲重重点头：“放心，庄组长，我这就梳理流程，绝不放过一个可以优化的细节！”

第二天一早，庄建强背着他的帆布包，再次走进了熟悉的创科世纪制造厂。

车间里的轰鸣声依旧，却少了往日的热闹，工人们脸上满是焦虑——谣言让订单骤减，不少生产线已经半停工。老工友老王看到他，眼眶一热：“建强，你可回来了！外面都说咱们厂是黑心厂，我们心里堵得慌啊！

“王哥，我就是来查明真相的。”庄建强直奔质检部，调出视频中涉及的设备批次记录，又去仓库核对零件编号，再到生产车间查看对应的机床参数。他蹲在机床旁，用游标卡尺测量零件精度，指尖抚过机床的导轨，像在触摸老友的脉搏。“视频里的设备，零件接口有明显的外力撞击痕迹，而且生产编号是伪造的——咱们厂的编号都是‘CK 年份 批次’，他这串编号少了一位，格式也不对。”

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他又找到质检总监，调出当时的检测报告：“你看，这个批次的设备合格率是99.7%，每一台都有完整的检测记录，根本没有出现过视频里的故障。”庄建强推测，这大概率是竞争对手借孙铭远事件的余波恶意打压，特意找了老旧设备改装，伪造了工厂标识。

为了拿到实锤证据，他带着老王等人，在工厂监控室里连续翻看了三天三夜的监控录像，终于找到了关键线索——事件发生前一周，有两名陌生男子以“参观学习”的名义进入工厂，在涉案设备的存放区逗留过，行为可疑。他立刻将监控截图、生产记录、质检报告整理成册，又联系技术部门，对网传视频进行逐帧分析，找出了剪辑、伪造的痕迹。

与此同时，行政部的流程优化也初见成效。刘哲在庄建强的思路启发下，将各部门的物资采购整合统一，取消零散采购，通过批量议价降低了15%的成本；庄建强提出的“设备分级维护制度”也落地实施——核心设备每周检修，普通设备按月排查，既减少了故障停机时间，又节省了30%的维护费用。小汪和赵姐也主动加入，梳理行政流程中的冗余环节，将报销、审批等流程线上化，效率提升了近一半。

一周后的董事会议上，张宏远带着庄建强和周正参会。会议室里依旧气氛压抑，负责财务的董事率先开口：“行政部的优化名单呢？现在公司每一分钱都要花在刀刃上。”

“董事们，在提交名单前，我想先向大家汇报两件事。”庄建强站起身，将一叠厚厚的材料放在会议桌上，“第一，关于工厂质量污蔑事件，这是我们找到的全部证据——伪造的生产编号、视频剪辑痕迹、可疑人员的监控截图，以及完整的质检报告，足以证明谣言不实。”

他一边说，一边调出视频分析画面和生产记录：“我们厂的生产工艺，从零件加工到成品检测，有18道严格工序，我在厂里待了二十年，每一道工序都烂熟于心，绝不可能出现所谓的‘质量问题’。这明显是竞争对手的恶意打压，我们已经联系律师，准备起诉造谣者。”

庄明非拿起证据材料，仔细翻看，眼底闪过一丝赞许。其他董事也纷纷传阅，脸上的凝重渐渐缓解。

“第二，关于行政部的成本优化。”周正接过话头，调出优化方案和数据报表，“我们没有选择裁人，而是通过整合采购、优化设备维护、流程线上化等方式，两个月内已经实现成本降低22%，效率提升35%。这其中，庄组长提出的‘设备分级维护’‘物资集中采购’等方案，既贴合工厂实际，又切实降低了开支。”